从无到有：一款为现代包装工业奠基的专用冷水机
这项发明（CN2056230U）的主要应用领域是工业制冷设备技术领域，具体涉及一种使用蒸汽压缩式制冷系统的工业冷水机，特别设计用于为铝塑包装机模具和注塑机模具提供恒温冷却水。
从无到有：一款为现代包装工业奠基的专用冷水机
一、 解决的技术问题
在20世纪80年代末90年代初，随着铝塑包装等先进包装技术的兴起，其生产设备（如铝塑包装机、注塑机）需要持续、稳定的冷却水为模具降温，以实现塑料（如PVC片）的快速定型。然而，当时缺乏专用的工业冷却设备。常见的替代方案是使用改装的家用冷水机或简易的冰桶加盐方式，这些方法存在致命缺陷：
无法保证恒温：冷却效果不稳定，直接影响产品质量（如泡罩定型不佳）。
供水不稳定：无法提供持续、有压力的冷却水循环。
自动化程度低：完全依赖人工操作，无法满足现代化连续生产的需求。
二、 关键技术创新方案
本实用新型的核心在于首次为特定工业应用（模具冷却）设计了一套完整、集成化的小型冷水机系统。它将成熟的蒸汽压缩制冷技术进行了针对性的工程应用创新：
三大系统集成设计：
蒸汽压缩式制冷系统：采用经典的
封闭式压缩机 → 空气冷凝器 → 过滤器 → 毛细管 → 蒸发器循环，使用R22制冷剂，在蒸发器处制取冷量。冷水循环系统：采用不锈钢水箱和清水泵，构建了一个独立的封闭水循环。水泵提供大于4 kgf/cm²的压力，确保冷却水能有效流过模具内部的复杂流道。
水温自动控制电气系统：通过感温探头检测水箱水温，由温度控制器自动控制压缩机和冷凝风机的启停，将水温精确控制在
10~15±1℃的范围内。针对性的细节优化：
建议使用蒸馏水或离子水作为冷却介质，从根本上防止模具内部水道结垢，保证长期稳定的换热效率。
系统工作在空调工况（蒸发温度+5℃），保证了能效和可靠性。
三、 达到的有益效果
| 方面 | 效果描述 |
|---|---|
| 解决了有无问题 | 首次提供了专为包装/注塑模具设计的标准化冷水机，结束了依赖非标、简陋方式冷却的历史，保障了铝塑包装等新工艺的可靠实施。 |
| 实现了自动恒温 | 通过简单的自动控制系统，实现了冷却水温的恒定，显著提高了产品（如泡罩）的定型质量和生产一致性。 |
| 结构紧凑与成本可控 | 全部采用市售成熟部件集成，结构简单，制造成本低，易于推广，为中小企业采用先进生产技术提供了可能。 |
| 提升生产效率 | 稳定的自动化运行满足了连续生产的需求，解放了劳动力，是现代工业化生产的重要辅助设备。 |
总结
本实用新型的历史意义大于其技术复杂性。它并非一项尖端技术的突破，而是一次成功的、针对特定工业痛点的应用创新集成。它将通用的制冷技术、水泵技术和自动控制技术巧妙地组合起来，解决了新兴制造业的一个关键辅助环节的“卡脖子”问题。这款冷水机的出现，为当时快速发展的铝塑包装、注塑等行业提供了可靠、廉价、自动化的基础设施支持，具有明显的时代特征和重要的工业应用价值，是许多现代工业冷水机的“雏形”。
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