智能切换，双机协作：一种为食品加工厂量身定制的高效节能冷水供应方案

这项发明（CN209386682U）的主要应用领域是食品加工行业，具体涉及一种为食品加工厂（如禽类屠宰加工厂）提供工艺冷却水的专用冷水供应装置。

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智能切换，双机协作：一种为食品加工厂量身定制的高效节能冷水供应方案

一、 解决的技术问题

在食品加工领域（如禽类屠宰），生产线常需大量低温冷水（约5℃）对产品进行快速冷却（如脱毛后的禽体急冷）。传统方案通常单一地使用水冷式冷水机，虽制冷效果好，但存在显著弊端：

• 能耗过高：水冷机功率大（通常几千瓦），常年运行电费高昂，尤其在我国北方冬季，室外温度很低，仍运行高功耗的水冷机造成巨大能源浪费。

• 环境适应性差：单一机型无法根据季节变化智能选择最经济的制冷方式。冬季低温本是可利用的天然冷源，但传统系统无法有效利用。

• 可靠性风险：关键水泵等部件若发生故障，会导致整个冷却系统停摆，影响连续生产。

二、 关键技术创新方案

本实用新型的核心创新在于构建了一套 “水冷+风冷”双机协作、并根据环境温度智能切换的复合系统，并辅以冗余备份设计。

1. 双制冷机组并联集成：

• 将水冷式冷水机和风冷式冷水机两套独立系统并联集成。水冷机制冷效果好，用于高温季节；风冷机功耗低（约1kW），用于低温季节。

2. 基于环境温度的智能切换控制系统：

• 核心是温控开关，其温度探头安装在室外机架上。

• 通过一个由温控器、三极管、继电器等构成的触发子电路进行逻辑判断。

• 智能逻辑：当探测到室外温度高于0℃时，自动启动水冷机组；当室外温度低于0℃时，则自动切换至风冷机组，充分利用寒冷的室外空气作为冷源。

3. 双水泵冗余备份设计：

• 配备两台水泵，通过独立的电源开关控制。

• 正常时可选一台工作；当一台水泵故障时，可立即启用备用泵，确保冷却水循环不中断，极大提升了生产线的可靠性。

三、 达到的有益效果

方面	效果描述
显著节能降耗	系统能自动选择在特定环境下能效最高的运行模式。冬季使用低功耗的风冷机，相比常年运行水冷机，综合能耗可降低50%以上，经济效益巨大。
保障连续生产	双水泵的冗余设计构成了一用一备的关系，避免了因单一部件故障导致全线停产的风险，满足了食品加工厂连续作业的刚性需求。
自动化与智能化	完全根据环境温度自动切换模式，无需人工干预，降低了操作复杂度，也避免了因人为操作失误导致的能源浪费。
投资性价比高	虽然初期增加了风冷机组和水泵的投资，但通过大幅降低的运行电费，可在较短时间内收回额外成本，长期来看总拥有成本（TCO）更低。

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总结

本实用新型是一项极具实用价值和经济头脑的发明。它没有追求复杂的单机技术突破，而是通过系统级的集成创新和巧妙的控制策略，巧妙地解决了食品加工行业的一个经典矛盾：工艺需求（恒温冷水）与运营成本（高能耗）之间的平衡问题。其“按需切换、物尽其用”的设计哲学，不仅为客户带来了直接的经济效益，也符合国家节能减排的绿色发展方向。这种基于实际工况、注重全生命周期成本的解决方案，在传统制造业转型升级过程中具有广泛的推广和借鉴意义。

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